K dosažení rychlé hromadné výroby osvětlovacího příslušenství jsou hlavním základem vysoce přesné a vysoce účinné formy. Dobře navrženýzemřít lití pro osvětlení příslušenstvíPoužijte vysoký tlak k vyplnění roztaveného kovu (jako je slitina hliníku, zinková slitina) do přesných dutin při vysoké rychlosti a může vytvářet světelné strukturální části (jako jsou radiátory, držáky lamp, dekorativní rámy) se složitými tvary, přesné rozměry a vysoké povrchové požadavky v jedné.
Klíč k dosažení rychlé hmotnostní výroby spočívá ve formě samotné: Nejprve musí být design plísní vědecký a software pro analýzu toku plísní musí být použit k optimalizaci lijícího systému a chladicího obvodu, aby se zajistilo, že kovová kapalina je rychle a rovnoměrně vyplněna a rozptýlí teplo, což výrazně zkrátí jednodílný výrobní cyklus; Za druhé, vysoce kvalitní tepelně rezistentní slitinová ocel se používá k výrobě formy odcizující plísně pro osvětlovací příslušenství a ošetření posilování povrchu (jako je nitriding) se provádí, aby se odolala opakovaným dopadům vysoké teploty a vysokého tlaku, což výrazně prodloužilo životnost formy a snížení výpadků pro udržení; Zatřetí, výroba plísní vyžaduje použití přesných obráběcích středisek a EDM, aby zajistila rozměrová přesnost a úprava jádrových komponent, a dobrý ejekční a výfukový design, aby bylo zajištěno hladké demontáže produktů, snižovalo defekty, jako jsou póry a záblesk, a snížily následný objem zpracování.
V kombinaci s automatizovanými jednotkami pro odcizení (automatické vyzvednutí manipulátory, postřikem a online testováním), sadou vynikajícíchzemřít lití pro osvětlení příslušenstvímůže dosáhnout stabilního výkonu několika nebo dokonce desítek kusů za minutu, aby vyhovoval potřebám rozsáhlých objednávek. Investice do vysoce kvalitních a efektivních lisovacích forem pro osvětlovací příslušenství je proto rozhodujícím faktorem při dosahování nízkonákladové, vysoce kvalitní a rychlé odpovědi na rozsáhlou výrobu.
