Zprávy průmyslu

Aby se zabránilo „povrchovým dírkám“ a „bublinám“ při odlitcích osvětlení při výrobě, klíčem je zásadní kontrolu zavedení a vypouštění plynu.

Základní důvod pro různé materiály používané v odlitcích pro venkovní a vnitřní osvětlovací příslušenství spočívá v jejich odlišném provozním prostředí, které na produkty ukládají různé požadavky na kvalitu.

Formy pro lití jsou základními součástmi při přesné výrobě, což umožňuje výrobu komplexních kovových částí s pozoruhodnou přesností a opakovatelností. V průmyslových odvětvích od automobilové a elektroniky po letectví nelze roli licích plísků přeceňovat.

Vysokotlaké lití matrice je vhodné pro výrobu tenkostěnných, strukturálně složitých, hromadně vyráběných dílů se složitými rozměry, jako jsou součásti pro převodovky pro automobilový průmysl, díly držáku přístrojové desky, díly domácího spotřebiče (např. Složky v pračce) a součásti elektronických produktů).

Hlavní rozdíly mezi vysokotlakým odlitkem a nízkotlakými lití leží ve zdroji tlaku, metodou plnění a stav průtoku roztaveného kovu:

Během zážitku ze sprchy jsou odlitky pro hardware držáku sprchy vystaveny neustálému dopadu střídavé horké a studené vody, což může snadno způsobit napětí a deformaci v důsledku tepelné roztažení a kontrakce.