Za prvé, pracovní principy jsou odlišné. Ve studené komoře umírá odlitky kovové tání pec od stroje odlitků. Roztavený kov z pece musí být ručně nebo mechanicky vtlačen do injekční komory (studená komora) stroje na odlitky a poté vstřikuje do dutiny formy injekčním mechanismem. V lití horké komory je však injekční komora přímo ponořena do roztaveného kovu pece. Během injekce může roztavený kov proudit z injekční komory do formy, aniž by bylo nutné samostatně vybrat kovovou kapalinu, čímž se proces injekce zhoršuje a efektivnější.
Za druhé, příslušné materiály jsou odlišné. Odlévání studené komory je vhodné pro lití kovových materiálů s vysokým tání a špatnou plynulost, jako jsou slitiny hliníku, slitiny mědi a slitiny hořčíku. Tyto materiály mají relativně malý korozivní účinek na složky injekční komory při vysokých teplotách. Horká komora zemřelá lití je vhodná hlavně pro odlévání kovů s nízkými body tání, dobrou plynulost a malou korozivitou v injekční komoře. Obyčejně se používají slitiny zinku a některé slitiny hořčíku s nízkými body tání mohou být také obsazeny odléváním horké komory.
Konečně, scénáře aplikací produktů jsou odlišné. Vzhledem k tomu, že odlévání chladicí komory může zpracovat slitiny s vysokou pevností, lze jeho produkty použít k obsazení velkých, komplexních strukturovaných produktů s vysokými požadavky na mechanický výkon, jako jsou bloky automobilových motorů, přenosové pouzdra a velké mechanické části. Horká komora Die Casting s vysokou účinností a relativně nízkými náklady je vhodné pro hromadnou výrobu malých, tenkostěných produktů s vysokými přesnostmi, jako jsou posuvníky na zip, doplňky hraček, elektronické pouzdra zařízení a malé hardwarové díly.
