V moderní výrobě se hardwarové odlitky s charakteristikami vysoké přesnosti a vysoké účinnosti staly hlavní volbou v polích, jako jsou automobilové díly, elektronické příslušenství a průmyslové vybavení. Jako továrna na kovové výrobky s více než dvaceti lety existence se specializujeme na hromadnou produkci konvenčních hliníkových slitin a zinkových slitinových odlitků. Prostřednictvím zralých procesů a přísné kontroly kvality poskytujeme zákazníkům přizpůsobené služby, které mají kontrolovatelné náklady a spolehlivou kvalitu. Následuje analýza úplného procesu z výběru materiálu, výrobní proces až po případy aplikací, což vám pomůže rychle pochopit hodnotu průmyslu a spolupráci výhod hardwarových odlitků.
I. Výběr materiálu: Klíč k vyvážení výkonu a nákladů
1. Aluminum slitiny zemřelé odlitky
· Základní výhody: Hustota je 2,7 g/cm³ (pouze jedna třetina z oceli), pevnost v tahu dosáhne 200-300 mPa a tepelná vodivost je trojnásobná výhoda železa, s lehkým a tepelným výkonem.
· Typické aplikace: motorové koncové kryty nových energetických vozidel (hmotnost snížená o 30%), chladiče 5G základních stanic (účinnost rozptylu tepla se zvýšila o 25%) a kryty domácích spotřebičů (míra kvalifikace povrchové úpravy> 98%).
· Nákladová výhoda: Použití běžných stupňů, jako je ADC12/A380, jsou náklady na suroviny o 40% nižší než u slitiny hořčíku, což je vhodné pro hromadnou výrobu.
2. Kinc slitiny zemřít odlitky
· Technické zvýraznění: Bod tání je 380 ℃ (pouze polovina bodu hliníku), s vynikající tekutost, podporující formování tenkostěnných částí tloušťkou 0,5 mm a drsnost povrchu RA ≤ 3,2 μm.
· Scénáře aplikací: Přesné komponenty inteligentních zámků (přesnost shody jádra zámku ± 0,03 mm), Koupelnové hardwarové doplňky (elektronika přilnavosti stupně 5B) a konektory pro spotřební elektroniku (život plug-in> 5000krát).
· Účinnost zpracování: Životnost formy může dosáhnout 50 000krát a výrobní cyklus je o 20% kratší než u slitiny hliníku.
3. Další materiály
· Odlitky z měděné slitiny: Používá se pro koupelnové faucety (obsah olova ≤ 0,8%) a příslušenství ventilu (únosnost> 10MPA).
· Odlitky na bázi železa: Vhodné pro průmyslové díly s vysokým zatížením (tvrdost HRC40-45), jako je bydlení převodovek pro zemědělské stroje.
Ii. Proces výroby: Standardizované procesy zajišťují stabilitu
· Technické schopnosti: Přijetí návrhu spolupráce CAD/CAE, simuluje tok roztaveného kovu přes moldflow, čímž se sníží počet zkušebních lišt na 2-3krát; Výběr plísní oceli H13 s životností ≥ 30 000 lišt.
· Zpracování zpracování: CNC obráběcí centra (přesnost ± 0,01 mm), stroje na elektrické vypouštění (drsnost povrchu RA ≤ 0,8 μm).
· Přizpůsobené služby: Podpora vývoje plísní (náklady na jednu sadu forem jsou o 30% nižší než u velkých podniků) a cyklus výroby vzorků je 7-15 dní.
· Konfigurace vybavení: Matice strojů pro odlitky s kapacitou 600-2000 tun, podporující výrobu mikrodílů vážících 0,1 kg na strukturální části vážící 20 kg, s roční výrobní kapacitou více než 5 milionů kusů.
· Parametry procesu: Tlak lití zemního masa na slitinu hliníku je 10-15MPA, rychlost lití pro zinkovou slitinu je 3-5 m/s a s konvenčním výfukovým systémem (nevakuový lití) je poréznost řízena v rámci 1%.
3.Post zpracování a inspekce
· Ošetření povrchu:
· Hliníková slitina: eloxování (odolnost proti solnému spreje po dobu 500 hodin), postřik prášku (tloušťka filmu 15-25 μm).
· Slitina zinku: Elektroplating nikl/chrom (tloušťka pokovování 0,2-0,5 um), elektroforetický malba (lesk> 80%).
· Inspekční zařízení: Koordinované měřicí stroje (přesnost ± 0,02 mm), detektory rentgenových vad (míra rozpoznávání defektů 99%), testery solného spreje (simulace 1000 hodin odolnosti proti korozi).
· Řízení kvality: Implementace standardu ISO 9001, míra plné inspekce ≥ 20%a vadná míra produktu <0,5%.
Iii. Základní scénáře aplikací
1.automotivy části
· Případy produktu: Koncové kryty motoru (plocha rozptylu tepla se zvýšila o 30%), kryty vodního čerpadla (únosnost> 8MPA) a držáky filtrů (hmotnost snížená o 15 g).
2. Elektronika a domácí spotřebiče
· Typické produkty: Střední snímky mobilního telefonu (alternativní řešení s slitinou hořčíku-rozhraní, náklady snížené o 40%), závěsy notebooku (přesnost točivého momentu ± 5%) a držáky kompresoru klimatizace (míra útlumu vibrací> 20%).
· Technická adaptace: Podpora certifikace ROHS/Reach pro ochranu životního prostředí, aby vyhovovala vysokofrekvenčním iteračním potřebám průmyslu spotřební elektroniky.
3. Industriální vybavení
· Příklady aplikací: tělesa hydraulického ventilu (drsnost vnitřního povrchu RA ≤ 1,6 μm), redukční kryty (přesnost spojovacího zařízení na úrovni IT8) a příslušenství pro automatizované zařízení (přesnost polohování ± 0,05 mm).
· Výhoda výkonu nákladů: Výměna výkojů se míra využití materiálu zvyšuje ze 60%na 95%a náklady na zpracování se sníží o 30%.
IV. Výhody spolupráce
1. Ovládání kontroly
· Recyklace materiálu: Míra recyklace odpadu z hliníku/zinku> 95% a náklady na recyklované materiály jsou o 20% nižší než náklady na nové materiály.
2. Schopnost odběru
· Rychlá odezva: Hromadná výroba může být provedena do 7-15 dnů po potvrzení vzorku a nouzový příkaz může být zkrácen na 5 dnů.
3. Technická podpora
· Analýza DFM: Poskytovat bezplatné hodnocení výroby produktu a optimalizujte strukturální design ke snížení nákladů.
· Záruka po prodeji: Doba záruky kvality je 1 rok a jsou poskytovány bezplatné opravy vadných dílů.
V. Často kladené otázky
Q1: K čemu je množství minimálního řáduzemřít odlitky?
Odpověď: Minimální množství objednávky pro běžné objednávky je 1000 kusů. Pro zvláštní požadavky lze vyjednat výrobu malých šarží (například 500 kusů).
Q2: Jaké jsou ekologické možnosti pro povrchové úpravy?
Odpověď: Doporučuje se pasivace bez chromu (pro slitinu zinku) a vodní barva (pro slitinu hliníku).
Q3: Jak ovládat rozměrovou přesnost odlitků?
Odpověď: Použijte vysoce přesné formy (tolerance ± 0,05 mm) a spolupracujte s plnou kontrolou souřadnicovým měřicím strojem. CPK klíčových rozměrů ≥ 1,33.
Q4: Je doručovací cyklus flexibilní?
Odpověď: Doručovací cyklus pro standardní objednávky je 20-30 dní a je podporována flexibilní metoda platby 50% předběžnou platbou + 50% konečná platba.
Zaměřujeme se na optimalizaci procesů a kontrolu nákladů, poskytujeme spolehlivá, efektivní a ekonomická řešení pro hardwarové odlitky v polích, jako jsou automobilové díly, elektronika a průmyslové vybavení.
KontaktYuyao Huantong Metal Products Co., Ltd.Okamžitě získáte bezplatnou analýzu a nabídku DFM - poskytování technické podpory v průběhu celého procesu od optimalizace kreslení po hromadné dodávky, díky čemuž jsou vaše výrobky konkurenceschopnější na trhu!
