Forma pro automobilový průmysl

1. Proč vyberte naše vlastní formy pro odlévání automobilového motoru?

Dodržujeme „plně ručně vyráběné procesy + technická konzultace one-on-one“, abychom přizpůsobili vysoce přesné, dlouhé automobilové motor pro lití lití pro nová energetická vozidla, tradiční výrobce automobilů a dodavatele dílů. Od optimalizace kreslení po dodávku plísní odmítáme automatizační triky AI - každý proces dohlíží technici s více než 10 lety zkušeností, zajišťuje, že formy dokonale vyhovují potřebám výroby zákazníků a umožňují efektivní výstup kvalifikovaných odlitků.

2. Základní výhody plísků pro odlévání automobilového průmyslu

Přizpůsobeno vaší produkční scénář

Rozmanitá kompatibilita:Přizpůsobitelné pro bloky benzínových/dieselových motorů, hlavy válců, přenosové pouzdra atd. Kompatibilní s slitinou hliníku, slitinou hořčíku a různými stroji na odlitky (800T - 4000T).

Hloubková komunikace procesu:Náš technický tým navštěvuje zákazníky, aby se vyrovnali s jejich specifickými požadavky: rozměry surovin, přesnost povrchu (RA <1,6 μm), roční produkce (50 000–500 000 kusů) atd. Ručně navrhujeme 2D/3D výkresy, abychom optimalizovali systémy běžců, chladicí kanály a struktury navádění, doba zkušební formy.

Prémiové materiály pro výjimečnou životnost

Vynikající plísní ocel:Pomocí importovaného H13 (SKD61) Hot Work Die Steel (tvrdost HRC48–52), trojnásobná pro zvýšení odolnosti tepelné únavy o 30%. Normální životnost ≥ 80 000 cyklů plísní.

Plně ručně zpracované dokončení:Dutiny jsou ručně lemovány vedoucími techniky (RA <0,8 μm), rozloučené povrchy se rozkládají na chybu ≤0,02 mm a páření povrchů ručně upravené tak, aby zajistily těsné upnutí bez záblesku.

Řemeslná kontrola tradičních procesů

Přesné obrábění:Přesnost řezu ± 0,005 mm, komplexní křivky vytvořené v jednom průchodu.

Manuální ošetření stárnutí:Plísní polotovary podléhají 650 ℃ žíhání + 200 ℃ temperování, následované 30 dny přirozeného stárnutí. Technici pravidelně sledují deformaci, aby eliminovali vnitřní stres a snížili praskající rizika během hromadné výroby.

3. Proces produkce pro lití lití automobilového motoru

Analýza požadavků

Inženýři provádějí průzkumy na místě za účelem zaznamenávání parametrů tisku zákazníka, historické vady odlévání, úrovně automatizace atd., Které vytvářejí plán na míru.

Optimalizace kreslení

Manuální anotace rozměrů kritických plísní (např. Úhel ponoru 3 ° –5 °, filé R5 - R8MM), rozložení vyhazovače (rozestupy ≤ 50 mm) a trasy chladicího kanálu (φ8mm spirálové otvory).

Výrobní

Drsné obrábění:Finanční frézování k odstranění přebytečného materiálu a ponechání příspěvku na 2 mm.

Přesné obrábění:5-osy CNC obráběcí centrum (přesnost ± 0,01 mm) pro frézování dutin; EDM pro složité struktury.

Ručně vyráběné procesy:Fitters ručně broušené rozloučené povrchy; Inspektoři kvality provádějí 100% rozměrové kontroly pomocí výškových měřidel a indikátorů vytáčení.

Zkušební forma a ladění

Zkušební formy na strojích pro odlévání v rostlinách. Technici upravují zdvih a doba chlazení na místě, dokud otřepy ≤ 0,1 mm a pórovitost <1%. Poskytněte 3 kvalifikované vzorky pro kontrolu zákazníka.

4. Určování kvality pro licí licí v automobilovém průmyslu

Systém inspekce třívrstvých kvality:

První kus plná kontrola:Proveďte komplexní kontrolu rozměrů, drsnosti povrchu a geometrických tolerance (rovinnost ≤ 0,03 mm).

Inspekce vzorkování procesu:Techničtí supervizoři kontrolují kritické rozměry každých 10 hodin obrábění.

Povinná kontrola formy zkušebních forem:Poskytněte testovací zprávy třetích stran (včetně výsledků složení materiálu, tvrdosti a detekce vad).